仓库管理方法

1、合理选址,合理规划    仓库就是经销商的根据地,前期实力有限,没有办法租用专业的仓库是正常的。
但是随着实力的发展,一点点改变,租用专业的仓库,甚至是建立自己的仓库,都是要一步步的计划去实现的。
2、功能单一化    避免员工生活区与仓库区的交叉。
在条件允许的状况下,把员工宿舍,车库放在仓库附近的小区,居住地。
尽量做到仓库作用的单一化,避免其他的东西占用仓库资源。
3、明确库管责任    明确库管的责任,从产品入库时记录,库存管理,产品出库记录,出入库单据管理,报表汇总,对账。
形成一系列的库管工作安排,规范化库管内容,规范法仓库的管理。
不仅可以避免仓库管理问题,还能够让经销商更了解产品走向,销量。
4、定期盘点,先进先出 对仓库的产品进行定期的盘点,汇总成为报表,避免出现产品滞销或者长期被遗忘,出现大量的临期产品。
货物要做到每一个品牌,每一个品类都有固定的地点,堆码。
根据产品的销量,快慢,合理分配垛位,空间。
5、经常查库,认真监督    经销商一定要经常检查仓库的状况,做好监督工作。
这样可以给员工留下注重仓库的印象,认真对待仓库工作。
同时除了周期性的查库,还可以突发性的检查,不仅能够威慑员工,同时也能够发现平常不会出现的问题。

库房管理方法

转载以下资料供参考  仓库管理制度  一、目的  通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
  二、范围  仓库工作人员  三、职责  仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;  仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;  采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;  仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;  四、验收及保管  1 物资的验收入库仓库管理制度     1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。
  1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
  1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
  a) 未经总经理或部门主管批准的采购。
  b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。
  c) 与要求不符合的采购物资。
  1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填”入库单”。
  2 物资保管仓库管理制度  2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到”二齐、三清、四号定位”。
  a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。
  b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。
  c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
  2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正  2.3 库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
  3 物资的领发仓库管理制度  3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
  3.2 库管员根据进货时间必须遵守”先进先出”的仓库管理制度原则。
  3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
  3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。
  3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。
  4 物资退库仓库管理制度    4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。
  4.2 废品物资退库,库管员根据”废品损失报告单”进行查验后,入库并做好记录和标识。
  五、规定  1仓储管理规定     1.1仓库主要的作业主要分为入库,出库,保管三大部分。
  1.1.1入库 你要按照送货单上的数目将材料清点清楚,发现有异常情况必须向你的主管汇报,得到指示意见后遵照执行就好了,进质检人员检验合格后,就办理入库手续,开具入库单,登记进销存帐或录入ERP系统。
  1.1.2出库  对于生产部门领料的话根据BOM表(或生产计划部门审核通过领料单据)照单发料,然后登记进销存帐或录入ERP系统。
  对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。
  把你的作业单据整理好,交给财务,他们要做帐及成本核算。
  1.1.3保管  合理安排你的仓库库容,给每种物料贴上明确的标签,,做到先进先出,了解采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。
定期盘点一下你的仓库,检查一下帐物是否相符,如果不是,就要查找原因(收发错误,合理损耗等等),做一张盘点盈亏汇总表,汇报给上级,更改账面数字,以做到帐卡物相符。
  以上是本人的工作经验,不过由于行业的不同,各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同,但工作的整体思路是一样的。
  1.2物料收货及入库  1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。
  1.2.2 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。
  1.2.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。
仓库人员负追查和保管单据的责任。
  1.2.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。
新产品尤其需要共同确认。
新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。
  1.2.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。
  1.2.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
  1.2.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。
不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。
  1.2.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。
测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。
  1.2.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。
(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。
  1.2.10 入库物料需要摆放至指定储位。
  1.2.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。
  1.3 物料出库(出库领料)  1.3.1 需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。
  1.3.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。
  1.3.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。
取完货后将推车放在出货组指定位置。
  1.3.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。
  1.3.5 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。
  1.4 工具借用  1.4.1需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写 “借用单”进行作业。
  1.4.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。
  1.5 工具归还  1.5 .1 已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。
  1.5 .2工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。
  1.6 物料及工具报废  1.6.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。
  1.6.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。
  1.6.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。
  1.7 退货物料处理  1.7.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。
  1.7.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。
  1.7.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。
  1.8 仓库卫生、安全管理  1.8.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
  1.8.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
  1.8.3 部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。
  1.8.4 考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。
  1.8.5 安全  1.8.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库“十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。
  1.8.5.2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。
  1.8.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。
  1.8.5.4 高空作业需要使用作业车,并注意安全。
  1.8.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。
  1.9 物料管理(异常处理及呆滞物料处理)  1.9.1 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。
  1.9.2 发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。
  1.9.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。
  1.9.4 保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。
对标示错误的需要追查相关责任。
  1.10 单据、卡、帐务管理  1.10.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。
  1.10.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。
  1.10.3每月的单据登帐人员需要保管好。
上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。
遗失需要追查相关责任。
  1.10.4 仓库对贵重物料卡帐登记,由指定人员管理。
  1.11 盘点管理  1.11.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。
  1.11.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。
  1.11.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。
  1.11.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。
  1.12 帐物不符处理  1.12.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。
  2 包装管理规定     2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。
包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。
  2.1.1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货  2.2 包装前物料确认  2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。
  2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。
  3 仓库工作作风及态度     3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。
  3.2 仓库工作人员倡导细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。
  4 其他     4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。
  4.2 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。
  4.3上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。
  4.4 需要严格遵守公司的各项管理规定。
  4.5仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。
  4.6对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。
  4.7 仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。
  5 奖惩规定     5.1 工作评估  5.1.1 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于: 肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;  5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求;  5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;  5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通,以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流,以提高工作效率;  5.1.1.5创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结一心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。
  5.1.2 对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。
  5.2 奖惩级别  5.2.1 奖励  5.2.1.1 通报表扬: 对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”,并予以通告。
  5.2.1.2 嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”,并予以通告,奖励20元。
  5.2.1.3 小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”,并予以通告,奖励50元。
  5.2.1.4 大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”,并予以通告,奖励100元。
  5.2.2 惩罚  5.2.2.1通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。
  5.2.2.2 警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。
并予以通告,罚款50元。
  5.2.2.3 小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。
  5.2.2.4 大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。
  5.3 奖惩原则  5.3.1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。
  5.4 奖惩规定  5.4.1 奖惩评估小组:由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组,对责任事件进行评估。
当评估小组人员为当事人时,由2名部门负责人代替评估。
  5.4.2 奖惩结果最终由评估小组确定,并告知行政部及沟通并予以执行。

仓库管理方法是什么?

仓库管理方法:一、仓储管理规范化爆仓,是历年双十一活动中最让电商和快递企业担忧的问题,然而避免爆仓的关键并不仅在于快递的配送能力,也有赖于仓库的发货能力。
商刻认为,电商仓储作业复杂而繁重,高效仓储管理和快速准确发货都离不开规范化管理和标准化作业。
行业标准的制定和实施对于整个电商仓储行业的发展无疑是十分重要的,但具体到仓库内的各个作业环节则需要进一步的标准化操作。
二、仓储作业信息化全程信息化管理。
依托电商仓库管理系统,对仓库内每个作业环节和人员操作情况进行信息化管理和可视化管控,所有作业流程和人员操作均在信息系统的规划指导下进行,对每一步骤和动作都进行分解、计算,并合理规划,提高人员操作的效率和可执行性。
1、设计多重防错措施通过唯一标准条码、数量比对、重量比对、视频监控等方式,依靠管理系统对人员操作进行防错、纠错,人员在系统的管理和提示下进行操作,即使面对大批量订单,仍能有效避免误操作,降低错发漏发率。
2、预分配策略采用管理系统根据整仓任务量和不同岗位的需求量提前进行规划安排,使资源与人力配置最优化,人员开始工作前便可获悉一天的工作安排和工作量,便可自主进行工作安排,增强灵活性和人本精神。
这种策略的优势在双十一等订单高峰期间尤其明显。
3、有效工时考核法根据各岗位工作强度和特性,依照合理算法将人员工作转化为有效工时,进行公平合理的绩效考评,并通过电子看板实时展现工作状态,有效提高人员工作积极性、主动性,彻底解决仓库员工/临时工考核困难等问题。
三、标准化作业,管理更柔性1、 一人多岗,一岗多能库内的各个岗位均采用标准化模式,降低人员操作的复杂度,使一人可兼任多岗,一岗可实现多能,系统根据仓库内作业情况可随时进行人员岗位调配。
如包装任务量大时,可随时增设包装作业台,并调拨其他较空闲岗位的人员进行包装,从而避免因某一作业岗位工作量巨大而导致的整体效率降低。
2、建立标准化信息技术服务管理体系针对电商企业自有仓库,能够提供仓储管理系统软件输出和改进、仓库内部硬件升级、仓库内部流程优化、团队管理经验共享、管理人员培训等一系列标准服务,运用成熟高效的仓储管理软件和系统支持服务以及先进的仓内管理流程方案复制高效准确的智能仓库。
四、可视化监控,货物信息都安全加强智能仓库管理系统对所有货物情况和作业环节的监管,使货物的存储、发货、运输等情况可以随时通过系统进行查看,仓库内员工的作业情况通过系统和PDA等进行记录和管理,使客户实时掌握自己商品的动态,包装等作业环节通过视频全程记录,并永久保存,保证每一环节的可追溯性,确保货物安全性。
建立信息安全管理体系。
仓库内通过信息系统进行管理,与电商/平台的管理系统和快递公司管理系统进行无缝对接,全程采用无纸化作业,对所有与客户相关信息进行严格保密,确保客户信息安全。
扩展资料:仓库管理的五点含义:1、仓储首先是一项物流活动仓储首先是一项物流活动,或者说物流活动是仓储的本质属性。
仓储不是生产、不是交易,而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。
这表明仓储只是物流活动之一,物流还有其它活动,仓储应该融于整个物流系统之中,应该与其它物流活动相联系、相配合。
2、仓储的基本功能仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动,也是传统仓储的基本功能,只不过管理手段与管理水平得到了提升。
3、仓储的目的仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。
这与过去仅仅满足“客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。
谁委托、谁提出需求,谁就是客户。
客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者,也可能是企业内部,但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求,也应满足“间接”客户即客户的客户需求;仓储应该融入到供应链上下游之中,根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。
4、仓储的条件仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。
说“特定”,是因为各个企业的供应链是特定的,仓储的场所当然也是特定的;有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等,现代经济背景下,仓储也可以在虚拟的空间进行,也需要许多现代技术的支撑,离开了现代仓储设施设备及信息化技术,也就没有现代仓储。
5、仓储的方法与水平仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。
计划、执行和控制是现代管理的基本内涵,科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。

最后修改日期: 2021年11月3日

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